钻杆疲劳损坏常见有哪几种类型？
添加时间：2021-08-04
有一些朋友在钻井使用钻杆的过程时，无法准确判断钻杆损坏是否是疲劳破坏造成的。那么，疲劳破坏也分几种类型，下面我们跟随邯郸开岩矿山配件有限公司一起来了解下吧！
1.凹口疲劳破损
钻杆表面的不完好，无论是机械加工形成的，还是冶金过程中形成的，都将大大地影响钻杆的疲劳极限，其影响的程度取决于缺陷的位置、方向、形状和数量。如果凹口位于钻杆上的不是主要应力作用的部位，则对疲劳破坏的影响较微。但是，如果凹口位于距接头 50 厘米范围内，由于这个部位是钻杆产生最大的弯曲应力处，就会成为疲劳破坏的核心。纵向凹口能扩散应力而无危害。然而，一种即使是细微的但具有尖锐底角的刻痕，也会使应力提高，而且导致破坏。现将几种可造成凹口疲劳破坏的钻杆表面情况列举如下：
①钢印图案：所有横向印痕都能成为应力集中点。如果在钻杆上的不合适位置打钢印，则钢印字体的横向印痕和任意位置的标记会成为钻杆疲劳的起始部位。不允许在钻杆体上打印。标记打在具有较大横截面积的钻杆加厚消失部位，能安全地吸收所产生的应力。另外，可采用点印号以代替线印号，并使罗马数字钢印顺着钻杆纵向排列，也可起到安全标记的效果。
②电弧烧伤：如果用钻杆作为接地用的搭铁线，往往会使搭铁杆和铁轨间发生电弧而使钻杆圆周上被烧伤，这些不易注意到的小凹坑虽然极微小，但在钻杆上形成很宽的烧伤带。具有玻璃硬脆性，非常容易加速疲劳破坏。
③胶皮护箍槽：在钻杆上的胶皮护箍顶部形成的圆周槽是凹口疲劳破坏的另一种原因。
④大钳牙痕：在钻杆上的各种表面伤痕中，大钳牙痕是最常见和最严重的。但是由于它是纵向的，不与作用应力同一方向，因此对疲劳破坏的危害不大。如果它稍微偏离于垂直方向，就极易形成应力集中点。要把钳子打在接头上而不要打在钻杆体上，因为它有可能损伤钻杆。
⑤卡瓦伤痕：转盘卡瓦一般不会在钻杆上留有损坏性的伤痕。但是如果卡瓦牙的加工不良，或操作不善，卡瓦牙会咬伤钻杆。
⑥地层和井内破碎金属对钻具表面的切割凹口?钻具在井内旋转，表面会与坚硬的井壁地层相擦，以至留下圆周刻痕。这种刻痕往往呈三角形，在钻杆和钻铤上均为常见。
2.纯疲劳破坏
钻杆要承受拉伸、压缩、扭转和弯曲的周期性应力。拉伸和弯曲是最危险的应力。目前，钻杆疲劳破坏的主要原因是钻杆在弯曲井孔中旋转时发生周期性应力所致。在弯曲的井孔中，即使钻铤有足够的厚度，仍然可能发生疲劳破坏，而且破坏的位置不一定。当钻杆发生弯曲时，钻杆每旋转一圈，其对应的位置会由于重复性的受拉和受压而产生周期性应力。靠近钻铤以上的钻杆最可能受到弯曲，因为钻铤具有较大的刚性，能抵抗弯曲，弯曲将发生在钻铤以上的钻杆。同时钻杆上的最大应力发生于钻杆加厚部位的末端，约距接头50厘米的位置。如上所述，接头不可能弯曲，弯曲只能发生在管壁较薄的钻杆体上，在这断面变化的位置，起到类似虎钳固定的作用，使它成为弯曲力的支点。如果钻杆在其全长上均匀地弯曲，则作用于钻杆上的应力会变得低一些，疲劳破坏的应力周期数可以提高。
3.腐蚀疲劳破坏
这种破坏是目前使钻杆早期破坏的普遍原因。腐蚀可能以各种或数种综合的破坏形式（侵蚀、磨坏、疲劳）造成极为严重的破坏。有时，几种腐蚀形式会同时发生，但是一般来说，总是有一种腐蚀形式成为主要破坏原因。
①腐蚀剂
②影响腐蚀速率的因素
邯郸开岩矿山配件有限公司本着有利于客户，服务于社会的原则进行生产、销售、服务，专业为煤炭工业提供产品配件，是专业生产各种型号矿用钻头、金刚石钻头、风钻头、高中低档岩石钻头、没钻头、钻杆及矿山配件等生产厂家。联系热线：159-3389-0618。
1.凹口疲劳破损
钻杆表面的不完好，无论是机械加工形成的，还是冶金过程中形成的，都将大大地影响钻杆的疲劳极限，其影响的程度取决于缺陷的位置、方向、形状和数量。如果凹口位于钻杆上的不是主要应力作用的部位，则对疲劳破坏的影响较微。但是，如果凹口位于距接头 50 厘米范围内，由于这个部位是钻杆产生最大的弯曲应力处，就会成为疲劳破坏的核心。纵向凹口能扩散应力而无危害。然而，一种即使是细微的但具有尖锐底角的刻痕，也会使应力提高，而且导致破坏。现将几种可造成凹口疲劳破坏的钻杆表面情况列举如下：
①钢印图案：所有横向印痕都能成为应力集中点。如果在钻杆上的不合适位置打钢印，则钢印字体的横向印痕和任意位置的标记会成为钻杆疲劳的起始部位。不允许在钻杆体上打印。标记打在具有较大横截面积的钻杆加厚消失部位，能安全地吸收所产生的应力。另外，可采用点印号以代替线印号，并使罗马数字钢印顺着钻杆纵向排列，也可起到安全标记的效果。
②电弧烧伤：如果用钻杆作为接地用的搭铁线，往往会使搭铁杆和铁轨间发生电弧而使钻杆圆周上被烧伤，这些不易注意到的小凹坑虽然极微小，但在钻杆上形成很宽的烧伤带。具有玻璃硬脆性，非常容易加速疲劳破坏。
③胶皮护箍槽：在钻杆上的胶皮护箍顶部形成的圆周槽是凹口疲劳破坏的另一种原因。
④大钳牙痕：在钻杆上的各种表面伤痕中，大钳牙痕是最常见和最严重的。但是由于它是纵向的，不与作用应力同一方向，因此对疲劳破坏的危害不大。如果它稍微偏离于垂直方向，就极易形成应力集中点。要把钳子打在接头上而不要打在钻杆体上，因为它有可能损伤钻杆。
⑤卡瓦伤痕：转盘卡瓦一般不会在钻杆上留有损坏性的伤痕。但是如果卡瓦牙的加工不良，或操作不善，卡瓦牙会咬伤钻杆。
⑥地层和井内破碎金属对钻具表面的切割凹口?钻具在井内旋转，表面会与坚硬的井壁地层相擦，以至留下圆周刻痕。这种刻痕往往呈三角形，在钻杆和钻铤上均为常见。
2.纯疲劳破坏
钻杆要承受拉伸、压缩、扭转和弯曲的周期性应力。拉伸和弯曲是最危险的应力。目前，钻杆疲劳破坏的主要原因是钻杆在弯曲井孔中旋转时发生周期性应力所致。在弯曲的井孔中，即使钻铤有足够的厚度，仍然可能发生疲劳破坏，而且破坏的位置不一定。当钻杆发生弯曲时，钻杆每旋转一圈，其对应的位置会由于重复性的受拉和受压而产生周期性应力。靠近钻铤以上的钻杆最可能受到弯曲，因为钻铤具有较大的刚性，能抵抗弯曲，弯曲将发生在钻铤以上的钻杆。同时钻杆上的最大应力发生于钻杆加厚部位的末端，约距接头50厘米的位置。如上所述，接头不可能弯曲，弯曲只能发生在管壁较薄的钻杆体上，在这断面变化的位置，起到类似虎钳固定的作用，使它成为弯曲力的支点。如果钻杆在其全长上均匀地弯曲，则作用于钻杆上的应力会变得低一些，疲劳破坏的应力周期数可以提高。
3.腐蚀疲劳破坏
这种破坏是目前使钻杆早期破坏的普遍原因。腐蚀可能以各种或数种综合的破坏形式（侵蚀、磨坏、疲劳）造成极为严重的破坏。有时，几种腐蚀形式会同时发生，但是一般来说，总是有一种腐蚀形式成为主要破坏原因。
①腐蚀剂
②影响腐蚀速率的因素
邯郸开岩矿山配件有限公司本着有利于客户，服务于社会的原则进行生产、销售、服务，专业为煤炭工业提供产品配件，是专业生产各种型号矿用钻头、金刚石钻头、风钻头、高中低档岩石钻头、没钻头、钻杆及矿山配件等生产厂家。联系热线：159-3389-0618。
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