如何正确使用钻头?有哪些注意事项?
添加时间:2021-07-27
钻头虽然个头比较小,但在现代工业建筑行业中却离不开它。它是一类日常常用到的五金工具产品,那么,钻头在使用过程中都有哪些注意事项呢?又该如何确保其能正常使用的同时,也能确保其使用安全呢?下面我们一起来了解下吧!
一、选择正确的机床
硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。
二、选择正确的刀柄
弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效,应杜绝使用。
三、正确的冷却
(1)外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。
(2)内冷钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
四、正确的钻孔工艺
(1)当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(2)当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(3)当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(4)2刃钻头不得扩孔。
一、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速;在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时,严禁在远孔内使用新换钻头;在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙齿蹩断。
二、钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记,以防假冒。
三、钻机穿孔作业时,必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。
四、钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。
五、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。
六、新钻头新开孔时,要注意清楚孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。
七、钻头在孔内、空压机突然停止工作时,岩渣极易进入钻头,因此严禁长时间回转,导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻),钻头磨损加速。
八、钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。
九、在正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现象,以保证足够的风量与风压,延长钻头使用寿命。
十、钻头储存要防潮、通风,在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。
十一、严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。
邯郸开岩矿山配件有限公司本着有利于客户,服务于社会的原则进行生产、销售、服务,专业为煤炭工业提供产品配件,是专业生产各种型号矿用钻头、金刚石钻头、风钻头、高中低档岩石钻头、没钻头、钻杆及矿山配件等生产厂家。联系热线:159-3389-0618。
一、选择正确的机床
硬质合金钻头可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金钻头的早期崩损,应尽量避免。
二、选择正确的刀柄
弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致钻头打滑而失效,应杜绝使用。
三、正确的冷却
(1)外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。
(2)内冷钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
四、正确的钻孔工艺
(1)当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(2)当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(3)当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,进给应减至正常的1/2-1/3;
(4)2刃钻头不得扩孔。
一、在不同岩层中作业,根据岩性的软硬选择不同型号的钻头、轴压和转速;在软岩层中作业,中途更换钻头,要严格检查旧钻头牙掌掌背及牙轮上的合金齿等有无脱落到孔底,孔内若有旧钻头残留物时,严禁在远孔内使用新换钻头;在岩石有裂缝或因爆破产生的岩石裂缝及采空区作业时,要降低轴压和转速,防止牙齿蹩断。
二、钻头在下井前请查验外观各部位,核实钻头丝扣端面与钻头包装箱及合格证上的出厂编号是否一致;钻头牙掌外表有无粘贴新锐商标标记,以防假冒。
三、钻机穿孔作业时,必须遵照穿孔三要素(风压、轴压、转速)和钻头样本推荐的参数相匹配的原则进行作业。
四、钻头在钻机上要合理存放,防止粉尘等杂物进入钻头内部。
五、新钻头下钻时,要低轴压、低转速跑合20-30分钟后,再逐步加大至正常轴压使用。
六、新钻头新开孔时,要注意清楚孔周围的杂物(乱石、废旧金属物等),要在回转同时,通风慢放,接近地表,防止顿钻,冲击损坏钻头。
七、钻头在孔内、空压机突然停止工作时,岩渣极易进入钻头,因此严禁长时间回转,导致轴承磨损、岩渣重复破碎(或卡钻),钻头磨损加速。
八、钻具在孔内时,严禁反转,防止钻头落井。
九、在正常穿孔作业时,空压机主风路不能有较严重的漏气现象,以保证足够的风量与风压,延长钻头使用寿命。
十、钻头储存要防潮、通风,在搬运过程中,严禁磕碰牙轮和丝扣。
十一、严禁使用弯曲钻杆,以避免钻头三个牙掌受力不均匀,加速钻头损坏。
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